İnce film buharlaştırıcının performans özellikleri

Küçük vakum basıncı düşüşü:

Malzemenin buharlaşan gazı ısıtma yüzeyinden harici kondensere gönderilir ve belli bir basınç farkı oluşur. Genel buharlaştırıcılarda, bu basınç düşüşü genellikle nispeten yüksektir, hatta bazen kabul edilemeyecek kadar yüksektir. Kazınmış film buharlaştırıcı, gazın geçmesi için geniş bir alana sahiptir ve buharlaştırıcıdaki basınç, kondansatördeki basınca hemen hemen eşit olarak kabul edilebilir. Bu nedenle, basınç düşüşü çok küçüktür ve vakum derecesi 5 mmHg'ye ulaşabilir.

Düşük çalışma sıcaklığı:

Yukarıdaki özellikler nedeniyle, bu, buharlaştırma işleminin yüksek vakum koşullarında yürütülmesine izin verir. Vakum derecesi arttıkça, karşılık gelen malzemenin kaynama noktası hızla düşer, böylece işlem daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilebilir, bu da ürünün termal ayrışmasını azaltır.

Kısa ısıtma süresi:

Sıyırıcı tipi ince film buharlaştırıcının benzersiz yapısı nedeniyle, sıyırıcı bir pompalama etkisine sahiptir, böylece malzemenin evaporatörde kalma süresi çok kısadır; ayrıca filmin ısıtılmış buharlaştırıcı üzerindeki yüksek hızlı türbülansı nedeniyle ürün buharlaştırma cihazı yüzeyinde kalmayacaktır. Bu nedenle özellikle ısıya duyarlı malzemelerin buharlaşması için uygundur.

Yüksek buharlaşma gücü:

Malzemenin kaynama noktasının düşmesi, ısı ortamı ile sıcaklık farkını artırır; Film silicinin işlevi, türbülanslı durumdaki sıvı filmin kalınlığını azaltır ve termal direnci azaltır. Aynı zamanda, bu işlemde, iyi bir ısı değişimi ile birlikte ısıtma yüzeyi üzerinde malzemenin duvar oluşumu ve kirlenmesi engellenir, böylece kazınmış film buharlaştırıcının toplam ısı transfer katsayısı iyileştirilir.

Büyük çalışma esnekliği:

Sıyırıcı tipi ince film buharlaştırıcının benzersiz performansından dolayı, ısıya duyarlı ve düzgün buharlaşma, yüksek viskozite gerektiren malzemeleri ve konsantrasyonun artmasıyla viskozitesi keskin bir şekilde artan malzemeleri ve buharlaşma sürecini işlemek için uygundur. ayrıca sorunsuz bir şekilde buharlaşabilir. Katı parçacıklar içeren malzemelerin buharlaştırılması ve damıtılması, kristalizasyon, polimerizasyon, ölçekleme vb. işlemlerde de başarıyla uygulanabilir.

https://www.heczb.com/